“現在紙箱的利潤很低，紙箱公司很難做到等等！”類似的帖子經常出現在專業網站上。筆者認為，這種痛不是一家公司的聲音，這是目前普遍存在的現象。那么如何打破這個瓶頸呢？我們一直很重視印刷和紙板生產線，但往往忽略了印刷后的技術，這可能是由于設備投資較大，印刷后的投資較少或可有可無的原因，而前者更為重視的因素。事實上，即使一些紙箱生產廠家的打印機是細心的，如果后期工藝掌握不好，也很可能會產生成堆的廢品。如果你在印后過程中投入一些精力，你可以獲得可觀的利潤?？偨Y了國內外客戶對后印紙箱粘貼工藝的情況，希望后印工藝的改進能給紙箱企業帶來一定的幫助。

我國出口商品對紙箱的需求不斷增長，對紙箱質量的要求也在不斷提高。出口商品和食品包裝大多采用膠合包裝。目前，在中國有四種粘貼盒子（盒）的方法：

我們不會陌生的DKH系列半主動箱貼紙機。該機的主要特點是：操作簡單、省力、省電、省膠。這臺機器只改變了紙箱廠的生產工藝。在變化的過程中，它達到了紙箱彩盒公司所期望的作用。

筆者對目前我國紙箱廠的糊盒進行了如下分析：

，排在***位的是工藝和工作方法：這種方法傳統，占用空間多，占用勞動力多，功率***（甚至每人200小時），廢品率***（經常表現出紙箱粘、粘等不良形象），用膠量***（用刷子或膠瓶手工涂膠，量大，厚度不均勻），生產成本***（產量低，膠量大，成本高）目前，小企業通常采用這種勞動密集型的方法生產產品，無固定資產投資，對商品無特殊需求；

第二，手推式半主動裝盒機：這種裝盒機在許多紙箱廠得到了廣泛的應用。其特點是：占地面積小，換單快，生產動力比手工快2倍左右（一組兩人每小時可生產800-1000張，一組），膠水均勻，勞動力消耗少，資金成本低。其缺點是：不能生產小標準箱，不能生產異型箱，且對線位不準確（容易形成喇叭口外觀、偏差線等）；

第三，全主動紙箱（箱）粘貼機：一些大型紙箱公司使用該機。日本進口較多，適合大量生產訂單。缺點是：調試時間長，膠口簡單移動，短訂單和小訂單不適合使用本機生產，因為調試時間可以手動膠接，一次性機械投資成本高（約180萬）；因此，使用這種方法的公司仍然較少。優點是：輸出功率大，人力少。在其他***，也有一些生產卡、盒的全主動裝盒機，目前不適合生產瓦楞紙箱。它們只是顯示線路故障的問題。對需求量大的產品沒有很好的解決方案；

第四，DKH系列主動送紙半主動裝盒機：該機可完成一機多用?？缮a異型彩盒、小型標準箱、大型標準箱和兩片連接箱。長短板適合生產。換床單很方便?？蓾M足各種質量要求，節省膠水（比手工涂膠少50%）。涂膠均勻，涂膠力強，生產能力強（如啤酒盒6站），每小時可粘貼6000-7000片左右，每人每小時1000片。占地面積適中。根據機器的大小，一般是30-65***，人均功率是手動推式半主動貼片機的2倍，是手動貼片機的4倍以上。這臺機器深受許多顧客的喜愛。另外，紫外線研磨機也可以用來損壞涂膠位置的紫外線油。一是保證膠箱強度強，二是用廉價的白膠代替貴重的紫外線膠，降低了生產成本。

第五，人力資源問題：當然，這不僅是紙箱廠的問題，也是整個行業的問題。就一般工人而言，在生產旺季，他們永遠不會有足夠的人力。當他們在寒冷的季節失業時，他們不能休假。因為過節后回來的人很少，所以招收新工人會比較困難。這在大多數工廠里是件令人頭痛的事。薪水太高的公司受不了。如果工資再低一點，工人們就會心情不好。即使訂單很小，他們也應該支付基本工資，所以現在沒有一家工廠愿意用太多的低產能勞動力。

第六，生產成本問題：原材料價格上漲，市場一直在壓低銷售價格?，F在利潤不那么可觀了。為了保證能夠滿足的利潤空間，公司從生產的各個方面進行控制，提高生產能力，降低生產成本等方面來提高利潤率。

如果膠盒工少用10臺，每年節約成本近150000元；

膠盒節省50%的使用量，也是相當可觀的成本；

例如，廢品率降低了80%，所有生產環節的許多成本都降低了。

第七，生產能力問題：在純技術生產企業中，這個問題非常嚴重。工人的生產率受主觀因素的影響，不能有效地控制其質量和動力。

第八，應急處理能力差：如果客戶需要在3天內完成10萬箱，紙箱公司能否保證及時交貨質量。如果沒有機器可以完成，紙箱公司臨時招工是痛苦的工作：一是新工人能否保證業務質量；二是能否在短時間內招到足夠的勞動力來解決問題；所以中間有很多不穩定因素。